1、试验夹持长度较短 试验机夹具的正确使用方式应该是,在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的。 但是,有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。摩擦磨损试验机 世俱杯竞猜网站:端淬试验机 拉力试验机 世俱杯竞猜网站:材料试验机 世俱杯竞猜网站:电子试验机 世俱杯竞猜网站:扭转试验机
2、车床治具的钳口利用错误 拉力冲击现场实验箱车床治具有多种各个各个的型号和夹面,根据各个的制样利用各个的夹盘,些许工作人群在冲击现场实验时,选择大型号钳口夹持小横截面制样,或选择平夹盘夹持大制样,表明车床治具与制样使用不融洽,出现磨蹭弹性系数显眼拉低,zui可以直观的主要表现为车床治具的鳞状尖峰被除数磨平,出现磨蹭力较大度的扩大。当制样受力分析渐渐的增大,自动上链的效率降低等不良情况的发生可达zuida静出现磨蹭力时,制样会有滑链,从面产生失实屈从现状。